Куленепробивне скломає багатошарову структуру. Воно складається зі спеціальних скляних листів і полімерної плівки, що знаходиться між ними. Кількість шарів залежить від класу захисту виробу.

Куленепробивне скло: область застосування

Монтаж таких конструкцій виправдано у тих місцях, для яких існує реальна загроза збройного нападу. Установка спеціальних куленепробивних кабін та вікон здійснюється у банківських установах, обмінних пунктах, залах суду, на охоронних постах, в ювелірних магазинах та інше. Часто такими конструкціями обладнуються під'їзди до об'єктів, що охороняються. Спеціальні кулестійкі вікна можна побачити у транспортних засобах, які мають бронезахист.

Які переваги має таке скло?

Виріб відрізняється стійкістю до ударів та інших механічних пошкоджень.
. Використання спеціального кулестійкого скла дозволяє звести до мінімуму ризик поранитися осколками. Навіть якщо воно розіб'ється, то не розлетиться на дрібні частини, які зазвичай становлять найбільшу небезпеку.
. Виріб передбачає можливість тонування. Ця особливість дозволяє використовувати куленепробивне скло ще й як декоративний елемент.
. Кулестійке скло не змінює своїх якісних характеристикв умовах підвищеної вологості, різких температурних перепадів та інших негативних зовнішніх факторів. Воно зберігає свої властивості та первозданний зовнішній виглядпротягом усього експлуатаційного терміну.

В один із днів 1903-го року французький хімік Едуард Бенедикт готувався до чергового експерименту в лабораторії - він не дивлячись простяг руку за чистою колбою, що стояла на полиці в шафі, і впустив її. Взявши мітлу і совок щоб прибрати уламки, Едуард підійшов до шафи і здивувався, що колба хоч і розбилася, але всі її фрагменти залишилися на місці, їх з'єднувала одна з одною якась плівка. Хімік покликав лаборанта - той мав скляний посуд після дослідів - і спробував з'ясувати, що було в колбі. Виявилося, що ця ємність використовувалася кілька днів тому під час експериментів з нітратом целюлози (нітроцелюлозою) - спиртовим розчином рідкого пластику, невелика кількістьякого після випаровування спирту залишилося на стінках колби та застигло плівкою. Оскільки шар пластику був тонкий і досить прозорий, лаборант вирішив, що ємність порожня.

Через пару-трійку тижнів після історії з колбою, що не розлетілася на уламки, Едуарду Бенедикту потрапила на очі замітка в ранковій газеті, в якій описувалися наслідки лобових зіткнень нового в ті роки виду транспорту - автомобілів. Вітрове скло розліталося уламками, завдаючи водіям множинні порізи, позбавляючи зору та нормальної зовнішності. Фотографії постраждалих справили на Бенедикта тяжке враження і тут він згадав про колбу, що «не б'ється». Кинувшись до лабораторії, наступні 24 години свого життя французький хімік присвятив створенню скла, що не б'ється. Він наносив нітроцелюлозу на скло, сушив шар пластику і кидав композит на кам'яну підлогу – знову, знову та знову. Так Едуард Бенедикт винайшов перше скло-триплекс.

Багатошарове скло

Скло, утворене кількома шарами із силікатного або органічного скла, з'єднаними особливою полімерною плівкою, називається триплексом. Як полімер, що з'єднує скла, зазвичай використовується полівінілбутираль (PVB). Існує два основних способи виробництва багатошарового скла триплекс - заливний та ламінаційний (автоклавний або вакуумний).

Технологія заливного триплексу. Листи нарізуються за розмірами, за потреби їм надається вигнута форма (виконується молірування). Після ретельно очищення поверхонь скла укладаються один на одного для того, щоб між ними залишався просвіт (порожнина) висотою не більше 2 мм - дистанція фіксується за допомогою особливої ​​гумової смуги. Поєднані листи скла виставляються під кутом до горизонтальної поверхні, в порожнину між ними заливається полівінілбутираль, гумова вставка по периметру перешкоджає його витіканню. Щоб досягти рівномірності полімерного шару, скла поміщають під прес. Остаточне з'єднання листів скла за рахунок затвердіння полівінілбутиралю відбувається під ультрафіолетовим випромінюванням у спеціальній камері, усередині якої підтримується температура в діапазоні від 25 до 30 про С. Після формування триплексу, з нього витягується гумова стрічка і проводиться обточування кромки.

Автоклавна ламінація триплексу. Після різання листів скла, обробки кромок та моліювання, вони очищаються від забруднень. Після закінчення підготовки листів флоат-скла, між ними укладається PVB плівка, сформований «сендвіч» поміщається у пластикову оболонку – у вакуумній установці з пакета повністю виводиться повітря. Остаточне з'єднання шарів сендвіча відбувається в автоклаві, під тиском 12,5 бар і температурою 150 про С.

Вакуумна ламінація триплексу. У порівнянні з автоклавною технологією, вакуумна триплексація виконується при менших тисках і температурі. Послідовність робочих операцій у них схожа: нарізка скла, надання вигнутої форми в печі, що моллює, обточування кромок, ретельне чищення і знежирення поверхонь. При формуванні «сендвіча» між склом поміщається етиленвінілацетатна (EVA) або PVB плівка, потім їх поміщають у вакуумну машину, попередньо уклавши в пластиковий мішок. Спаювання скляних листів відбувається саме в цій установці: відкачується повітря; «сендвіч» нагрівається до максимальних 130 про З відбувається полімеризація плівки; триплекс охолоджується до 55 про С. Полімеризація виконується в розрідженій атмосфері (- 0,95 бар), при зниженні температури до 55 про С тиск у камері вирівнюється до атмосферного і, як температура багатошарового скла складе 45 про С, формування триплексу завершується.

Багатошарове скло, створене за заливною технологією, міцніше, але менш прозоре, ніж ламінований триплекс.

Зі скляних сендвічів, виконаних по одній з триплекс-технологій, створюються лобові стекла автомашин, вони необхідні для скління висотних будівель, у побудові перегородок усередині офісів та житлових будинків. Триплекс популярний у дизайнерів – вироби з нього є невід'ємним елементом стилю модерн.

Але, незважаючи на відсутність уламків при ударі по багатошаровому сендвічу з силікатного скла і полімеру, кулю він не зупинить. А ось розглянуті нижче триплекс-скла зроблять це цілком успішно.

Броньоване скло - історія створення

1928 року німецькі хіміки створюють новий матеріал, що негайно зацікавив авіаконструкторів - плексиглас. У 1935 році керівнику НДІ «Пластмас» Сергію Ушакову вдалося дістати в Німеччині зразок «гнучкого скла», радянські вчені зайнялися його дослідженням та розробкою технології серійного виробництва. Через рік виробництво органічного скла з поліметилметакрилату було започатковано на заводі «К-4» у Ленінграді. Одночасно розпочато експерименти, створені задля створення броньованого скла.

Загартоване скло, створене у 1929 році французькою компанією SSG, у середині 30-х років під назвою «сталініт» випускалося в СРСР. Технологія загартування полягала в наступному - листи звичайного силікатного скла нагрівалися до температур в діапазоні від 600 до 720 про, тобто. вище за температуру розм'якшення скла. Потім лист скла піддавався швидкому охолодженню - потоки холодного повітря за кілька хвилин знижували його температуру до 350-450 про С. Завдяки гарту скло отримувало високі властивості міцності: опірність удару зростала в 5-10 разів; міцність на вигин - не менше ніж удвічі; термостійкість – у три-чотири рази.

Однак, незважаючи на високу міцність, «сталініт» не годився для молірування з метою формування ліхтаря кабіни літака – загартування не дозволяло його гнути. Крім того, загартоване скло містить у собі значну кількість зон внутрішньої напруги, легкий удар по них приводив до повного руйнування всього листа. «Сталініт» не можна різати, обробляти та свердлити. Тоді радянські конструктори вирішили комбінувати пластичне оргскло і «сталініт», перетворивши їхні недоліки на гідність. Попередньо формований ліхтар літака покривався невеликими плитками. загартованого скла, клеєм служив полівінілбутираль.

Входження колишніх радянських республік у капіталізм із початком 90-х різко підвищило попит на захист броньованим склом автомашин інкасаторів і пунктів обміну валюти. Одночасно виникла потреба у «прозорій броні» для легкових автомобілівбізнесменів. Оскільки виробництво справжнього бронескла було дорогим, як і кінцева продукція, ряд фірм налагодили випуск імітації броньованого скла – це був триплекс досить посередньої якості, полімеризація плівкового PVB виконувалась у прискореному режимі із застосуванням ультрафіолетового опромінення. Готова продукція здатна витримати пістолетну кулю з дистанції 5 метрів, тобто. відповідала лише 2-му класу захисту (загалом їх шість). Масивне броньоване скло такого типу погано витримувало температурні перепади більше +20 і нижче -22 про С - вже через півроку шари триплексу частково розшаровувалися, їх і без того невисока прозорість серйозно знижувалася.

Прозора броня

Сучасне бронескло, також зване прозорою бронею, являє собою багатошаровий композит, утворений листами силікатного скла, оргскла, поліуретану та полікарбонату. Також до складу броньованого триплексу можуть входити кварцове та керамічне скло, синтетичний сапфір.

Європейські виробники бронескла випускають в основному триплекс, що складається з кількох «сирих» флоат-скла і полікарбонату. До речі, незагартоване скло серед компаній, що випускають прозору броню, називається «сирим» - у триплексі з полікарбонатом застосовується саме «сире» скло.

Лист полікарбонату в такому багатошарове скловстановлюється на сторону, звернену всередину приміщення, що захищається. Завдання пластику полягає в гасінні коливань, викликаних ударною хвилею при зіткненні кулі з бронесклом, щоб уникнути утворення нових уламків у листах «сирого» скла. Якщо полікарбонат у складі триплексу відсутня, то ударна хвиля, що рухається перед кулею, розіб'є скла ще до фактичного її зіткнення з ними і куля безперешкодно пройде через такий сендвіч. Недоліки бронестекол з полікарбонатною вставкою (як і з будь-яким полімером у складі триплексу): значна вага композиту, особливо за класами 5-6а (досягає 210 кг за м 2 ); низька стійкість пластика до абразивного зношування; відшарування полікарбонату з часом через температурні перепади.

Кварцове скло. Виготовляється з оксиду кремнію (кремнезему) природного походження (кварцового піску, гірського кришталю, жильного кварцу) або штучно синтезованого двоокису кремнію. Має високу термостійкість і світлопропускання, його міцність вище, ніж у силікатного скла (50 H/мм 2 проти 9,81 H/мм 2).

Керамічне скло. Виконується з оксинітриду алюмінію, розроблено США для потреб армії, запатентована назва - ALON. Щільність цього прозорого матеріалу вище, ніж у кварцового скла (3,69 г/см 3 проти 2,21 г/см 3), характеристики міцності також високі (модуль Юнга - 334 ГПа, середня межа напруги при вигині - 380 МПа, що практично у 7-9 разів перевищує аналогічні показники скла з оксиду кремнію).

Штучний сапфір (лейкосапфір). Являє собою монокристал з оксиду алюмінію, у складі бронескла надає триплексу максимальні властивості міцності з можливих. Деякі його характеристики: густина - 3,97 г/см 3 ; середня межа напруги при згинанні - 742 МПа; модуль Юнга – 344 ДПа. Недолік лейкосапфіру полягає в його значній вартості через високі виробничі енерговитрати, потреби у складній механічній обробці та поліруванні.

Хімічно зміцнене скло. «Сире» силікатне скло занурюють у ванну з водним розчином фтороводородної (плавикової) кислоти. Після хімічного гарту скло стає в 3-6 міцніше, його ударна в'язкість зростає шестиразово. Недолік - характеристики міцності зміцненого скла нижче, ніж у термічно загартованого.

Рама для броньованого скла

Застосування броньованого триплексу в скління ще не означає, що перекритий ним проріз буде куленепробивним - необхідна рама спеціальної конструкції. Вона створюється в основному з металевих профілів, найчастіше алюмінієвих. У пази, розташовані вздовж лінії стику триплексу і рамного профілю, встановлюються накладки зі сталі, що захищають найбільше слабке місцеу броньованій віконній конструкції від удару або контакту з кулею.

Захисні броньовані накладки також можна встановлювати зовні рамної конструкції, але це знизить естетичні властивості вікна. Для досягнення максимального рівня захисту рами можуть бути виконані повністю із сталевого профілю (накладки в цьому випадку не потрібні), але вони стануть дуже громіздкими і обійдуться дорого.

Вага броньованого вікна часто перевищує 300 кг на м2, витримати його здатний не кожен будівельно-конструкційний матеріал. Тому монтаж броньованої віконної конструкції допустимий лише для залізобетонних та цегляних стін. Відкрити стулку броньованого вікна через її високу вагу непросто, для цієї мети використовуються сервоприводи.

7935 0 2

Броньовані вікна або як убезпечити свій будинок у 21-му столітті

Броньовані вікна для будинку вже починають переставати бути чимось унікальним та недоступним. Сьогоднішні реалії показують, що лише з їхньою установкою можна набути впевненості в абсолютному захисті власного житла. На вулиці 2016 рік, і якщо ви не хочете стати жертвою сучасних правопорушників, необхідно йти в ногу з часом і бути в курсі новітніх методів забезпечення безпеки. Я постараюся надати вам достатньо інформації для цього.

Бронювання проти ґрат

Власники віконних ґрат можуть відповісти, що, мовляв, вони вже достатньою мірою подбали про безпеку своїх жител, і дороге бронювання вікон їм зовсім не потрібне. Тоді рекомендую звернути увагу на суттєві недоліки використання сталевих перешкод, яких позбавлено броньованого скла.

1. Наявність вразливих місць під час спроби злому. Як я вже вище згадав, нині надворі вже 21-е століття і зловмисники мати на озброєнні не тільки скибочку та набір відмичок. Наприклад, для усунення сталевих лозин може бути використаний рідкий азот, за допомогою якого завдання буде вирішено швидко і безшумно;

1. Відсутність захисту від куль. Металева комірчаста конструкція не зупинить кулі або дрібні уламки. А мало що може відбуватися на вулиці? Нещодавні сумні події в Європі продемонстрували, що навіть найблагополучніші райони можуть опинитися в епіцентрі ситуації з використанням вогнепальної зброї та вибухових речовин;

1. Порушення панорамного вигляду. Навіть гарні ковані вироби не здатні повністю виключити почуття загородженого сталлю неба;

1. Зниження рівня пожежної безпеки. Глухі грати не тільки нікого не впускають, але також нікого і не випускають, що може відіграти фатальну роль у разі виникнення пожежі або іншої надзвичайної ситуації. І навіть якщо використана конструкція розстібного типу із замком, то, знову-таки, на пошуки ключа також підуть дорогоцінні секунди, а то й хвилини.

Ціна броньованих вікон хоч і набагато вища за ковані або грати, зате вони:

• Не схильні до зломудоступними більшості грабіжників методами;
• Захистять не лише від проникнення, а й від куль, і від уламків;

• Не вплинуть на панорамний вигляд, так як мають абсолютну прозорість;

• Не стануть на завадіза необхідності термінового виходу через віконний отвір.

Як бачите відмінності дуже суттєві, щоб задуматися про можливість виділення достатньої кількості фінансових коштів на купівлю та встановлення броньованих склопакетів.

Варіанти бронювання

Є два шляхи:

1. Купівля та монтаж броньованого склопакета;
2. Бронювання шибок спеціальної плівкою.

Перший, безсумнівно, надійніший і дозволяє досягти максимальної захищеності, а другий, натомість, обійдеться дешевше і може бути навіть виконаний своїми руками, хоча процес досить складний. Розберу обидва:

Броньований склопакет

Для забезпечення абсолютної неприступності вашого віконного отвору, безумовно, необхідно встановлювати повністю броньоване вікно, тобто не обмежуватися посиленням міцності одного скла, а гарантувати і стійкість до механічних впливів самої рами.

Таким чином, можна говорити про дві складові всієї конструкції:

1. Багатошарове скло, посилене полівінілбутиральною плівкою або заливкою полімерів;

1. Рама з багатокамерного профілю зі вставками з розжареної сталі. При цьому зовнішній вигляд вікна такий самий, як і у звичайного.

При покупці такого дива сучасних технологій поцікавтеся, наскільки захищені стики рами зі склом, тому що вони в цій конструкції є найбільш вразливими місцямиі мають перекриватися «начинкою» профілів. У протилежному випадку рівень захисту всього склопакета можна вважати неповним.

Раніше скла посилювалися виключно заливкою в проміжки між ними полімерів, зараз більшого поширення набуває використання PVB плівки. Чому? Для відповіді на це питання достатньо зробити порівняльну характеристикудеяких параметрів готових продуктів:

1. Кольоровість:

• • При PVB гарантовано повну прозорість без появи будь-яких відтінків протягом десяти років;
  • При заливанні полімерів може виявитися жовтизна вже в перший експлуатаційний рік внаслідок дії ультрафіолету;

1. Оптичні спотворення:

• При ПВВ повністю відсутні;
• При заливанні полімерів можливі якщо субстанція розподілиться нерівномірно;

1. Розшарування:

• При PVB немає;
• При заливанні з часом відбувається через слабкий рівень адгезії між полімерами та склом;

1. Втрата захисних функцій:

• При PVB не відбувається щонайменше десять років з початку експлуатації;
• При заливанні поступово здійснюється;

1. Збільшення товщини:

• При PVB мінімальний;
• При заливці відчутне.

В результаті я для себе зробив висновок, що якщо і замовляти бронескла, то тільки ті, які посилені полівінілбутиральною плівкою. Вартість таких склопакетів залежить насамперед від класу захисту:

• 2-ий клас:

• Третій клас:

• 5-ий клас:

• Клас 5а:

• 6-ий клас:

• Клас 6а:

Бронювання скла плівкою

Бронювання вікон плівкою, як я вже вище зазначив, коштує набагато дешевше. Так, наприклад, якщо замовити таку послугу у відповідній фірмі, то вам все з роботою обійдеться від 1000 рублів за один квадратний метр, що набагато дешевше монтажу броньованих склопакетів. Від снайперів такий бар'єр, звичайно, не врятує, але від злому і навіть уламків цілком.

Ось класифікація, що демонструє рівень такого способу захисту з урахуванням товщини скла, а також товщини та кількості плівкових шарів:

Броньована плівка на шибки може бути встановлена ​​самостійно. Завдання на перший погляд виглядає не дуже складним, але насправді має безліч підводних каменів, для успішного подолання яких необхідно мати хоч деякий досвід.

Якщо у вас є сумніви щодо того, чи зможете ви впоратися з бронюванням скла власними силамичи ні, краще зверніться за допомогою до кваліфікованих фахівців або хоча б для початку потренуйтеся на маленькому віконці десь у коморі або в гаражі.
Інакше ви ризикуєте просто зіпсувати і сам матеріал, що наноситься, вартість якого починається від трьохсот рублів за 1 м 2 , і склопакет, що обробляється, що завдасть вашому сімейному бюджету набагато більших збитків, ніж оплата найманих послуг.

Сама ж інструкція бронювання скла, якою я користувався, виглядає так:

1. Заміряв шибкиза допомогою рулетки. До отриманих даних додав з кожного боку по 10 мм для прирізки, але якщо у вас вони будуть без рами, достатньо буде і 5 мм;

1. Виконав розрахункипо відношенню до рулону, стандартна ширина якого становить 1524 мм;
2. На великому столі виконав точний розкрійполотна;
3. Приготував розчин, додавши в півлітра дистильованої води кілька крапель шампуню;
4. Приклав нарізані фрагменти плівки до скла., Перевіривши відповідність. У разі позитивного результату розпочав подальші операції;
5. Наніс замішаний розчин на скло та ретельно вичистив його скребком від бруду, після чого спеціальною змивкою видалив залишки сторонніх частинок з гладкої поверхні;

1. Повторив процедуру кілька разів, досягши абсолютної чистоти. Справа в тому, що попадання найдрібнішої крупинки в проміжок між плівкою та склом може зіпсувати всю роботу;
2. Змочив перший фрагмент покриття з обох боків для запобігання попаданню пилу на клеючий шар і зняв з нього лавсан;
3. Потім знову наніс розчин на бік з клеєм і приклав її до скла;
4. Зовнішню сторону також обробив приготованою рідиною, після чого жовтим ракелем вигнав усю воду з-під плівки;

1. Підрізав надлишки країв гострим ножем;
2. Вилучив залишки;
3. Залишив покриття висихати. У цей період відбувається настільки сильне поєднання плівки зі склом на молекулярному рівні, що вони стають одним цілим.

Залежно від товщини нанесеного матеріалу змінюється час його повного висихання:

Висновок

Металеві, дерев'яні та навіть пластикові броньовані вікна стануть для вашої оселі надійною гарантією його безпеки. Якщо ж їхня вартість надто висока для вашого сімейного бюджету, то можна зупинитися на бронюванні стекол за допомогою спеціального нанесення. захисної плівки. Це вийде набагато дешевше і зможе забезпечити цілком гідний рівень захисту.

Відео у цій статті містить додаткову інформаціющодо розглянутої теми. Якщо ж у вас виникнуть додаткові питання, задайте їх у коментарях.

Під час підготовки статті використовувався матеріал із сайту roststeklo.ru

Крім стандартних видів скла, промисловість також випускає кілька спеціальних моделей, які призначені для однієї конкретної мети. Таке дрібносерійне виробництво робить матеріал дорожчим, але й у функціональному плані він буде досконалішим. Броньоване скло встановлюється в будинках, де зберігаються матеріальні цінності або працюють високопоставлені люди, на яких може бути скоєно замах.

Також цей матеріал використовується для виготовлення захищених автомобілів, призначених для перевезення членів уряду. Скло характеризується набагато більшим ступенем стійкості до механічного впливу, ніж стандартний аналог. Подібний ефект досягається за рахунок спеціальної технології виробництва.

Типи захисного скла

Існує кілька видів стійкого скла, які різняться між собою ступенем захисту. Їх все можна подати у вигляді наступного списку:

• . антивандальне скло;
• . скло проти злому;
• . куленепробивне скло;
• . скло, стійке до вибухової дії.

Перша модель є найпростішою і є зазвичай кілька стандартних стекол, склеєних між собою. Така конструкція здатна витримати влучення важкого предмета, але за більш рішучому вплив вона не встоїть. Тому такий вид годиться для зберігання матеріальних цінностей. Його використовують як вітрини, щоб надто буйні громадяни не могли пошкодити товар.

Протизламне скло вже робиться товстішим і міцнішим. Воно має витримати не лише удари, а й спроби проникнення за допомогою склоріза. Зловмисники нерідко використовують у своєму ремеслі спеціальні інструментидля розтину захисту, тому матеріал має бути досить міцним, щоб порушення його цілісності зайняло багато часу. Це, швидше за все, злякає злодіїв і змусить шукати інший об'єкт.

Куленепробивне скло встановлюють в автомобілях вищих чиновників, інкасаторських фургонах, військовому транспорті. Суть такого матеріалу полягає в тому, щоб не тільки погасити кінетичну енергію кулі, а й рівномірно розподілити її поверхнею. Тоді рівень тиску в одній точці впаде в кілька разів і скло залишиться цілим. На зовнішній оболонці можуть виникнути тріщини, але цілісність порушена нічого очікувати.

Хоча якщо кілька разів потрапити в одну точку, скло може і розбитися. Вибухостійка модель є найміцнішою з усіх. Вона може витримати багатоточкову миттєву руйнівну дію, яка утворюється при розльоті уламків. Такими моделями оснащуються банківські сховища та деякі транспортні засоби. Через велику товщину скло буде дуже важким.

Технологія виготовлення

Чимало користувачів цікавить питання, як бронювати скло? У домашніх умовах досягти максимального ефекту буде неможливо. Є способи посилити базові матеріали за допомогою додаткових аксесуарів, але ефект буде значно нижчим. У промисловому виробництві технологія складається з багатьох послідовних фаз:

• 1. Спочатку виробляється стандартне листове скло. У деяких випадках до його складу вводяться спеціальні присадки, які підвищуватимуть прозорість.
• 2. Далі за допомогою двосторонньої клейкої плівки кілька стекол з'єднуються між собою. Іноді для цього використовується полімер, що твердіє. При цьому рівень прозорості залежатиме від кількості матеріалів. Зазвичай захисне скло має зелений відтінок і погану світлопроникність.
• 3. Наприкінці здійснюється тестування, яке дозволить виявити явні дефекти та усунути їх до того, як партія товару піде на склад.

У домашніх умовах можна застосовувати броньовану плівку на скла. Вона є кілька шарів складного полімеру, який підвищує міцність будь-якої поверхні, на яку наклеюється. Захист забезпечується на молекулярному рівні, так що його ступінь буде максимальним. Купити аксесуар можна у магазині відповідних товарів, причому його ціна буде доступна всім. Таке бронювання шибок дозволить захиститися від хуліганів і домушників.

Захист вікон

Така процедура, як бронювання скла автомобіля плівкою, виконується досить часто. У більшості випадків водії прагнуть не убезпечити себе від вогнепальної зброї та вибухів, а просто хочуть зробити шибки більш міцними. Штатні моделі можуть розбитися від випадкового влучення камінця, що вискочив з-під коліс. А за наявності захисного шару така проблема виключена. Максимум, що залишиться – невеликий слід.

Бронювання лобового склапровадиться на автосервісах. Найчастіше не потрібно навіть попередньо купувати плівку, оскільки її можна буде придбати прямо у майстрів. За часом процедура займає кілька годин, після чого транспорт одразу ж готовий до використання. Не доведеться чекати кілька днів, доки матеріал схопиться.

За відгуками бронювання лобового скла дає чудовий ефект. Після проведення операції на склі перестали з'являтися тріщини від влучення щебеню. Також і всі минулі вади опиниться під надійним куполом і не зможуть розростатися далі.

Ціна броньованого скла залежить від марки та товщини. Дізнатися конкретне значення можна в електронному каталозі на офіційному сайті компанії, що торгує.

Неважко уявити лінію фронту, навіть у умовах сучасного «цивілізованого» світу. Небезпечних зон, де доводиться ухилятися від куль, існує у світі чимало. У таких умовах потрібна спеціальна допомога, яку сучасні технології готові запропонувати. Однак не тільки від кулі снайпера може бути потрібний захист, але також в інших випадках, коли стає актуальною необхідність розсіювати енергію руху. У будь-якому випадку, ідея куленепробивного скла бачиться цілком підходящою. Тому розглянемо (про всяк «пожежний»), що є куленепробивним, як виробляється й інші моменти.

Кожному колись доводилося ловити м'яч, що швидко летить у повітрі. Хитрість цього простого способугасіння енергії полягає в тому, коли по вектору руху об'єкта, що летить, рука зміщується, м'яко зупиняючи м'яч, що летить.

Тим самим зменшується сила перешкоди (руки). В результаті удар м'ячем сприймається абсолютно безболісно. Висловлюючись науковою мовою, сила м'яча, що впливає на долоню руки, дорівнює моменту швидкості руху.

Прохід кулі крізь звичайне склонеминуче супроводжується руйнуванням останнього. Причому куля не втрачає жодної енергії руху в цьому випадку опору

Однак на відміну від долоні руки, шматок скла не має властивостей синхронного переміщення. Якщо зробити постріл з вогнепальної зброї по шматку, стає очевидним, що цей предмет не в змозі згинатися та поглинати енергію.

У результаті скло просто руйнується, а куля долає перешкоду практично без втрати імпульсу. Ось чому звичайне скло не здатне захищати від куль, і в таких випадках, потрібна куленепробивна конструкція, більш ефективна в плані поглинання енергії руху.

Принцип дії куленепробивного скла

Звичайне і куленепробивне скло – це два абсолютно різні предмети. Принаймні відрізняється одна конструкція від іншої кардинально. Тим часом куленепробивне скло не є повністю куленепробивною конструкцією. Обмеження, звичайно ж, існують, оскільки існує різна за силою віддачі вогнепальна зброя.

Приблизно такий виглядає структура посиленого скла, яка вже важко піддається руйнуванню кулям досить великого калібру, випущеним з вогнепальної зброї високої потужності.

Куленепробивне скло складається з декількох шарів міцного прозорого матеріалу з «прошарками», виготовленими на основі різних видівпластиков. Деякі конструкції куленепробивного скла містять останній внутрішній шар, зроблений з полікарбонату (жорсткий тип пластику) або пластикової плівки.

Цим шаром запобігає ефекту «відколу» (коли осколки скла або пластика відколюються від удару кулі). Такий «сендвіч» шарів називається ламінатом. Своєрідний куленепробивний ламінат на порядок товщі звичайного скла, але при цьому має відносно невелику вагу.

Енергопоглинаюча властивість конструкції

Коли куля вражає куленепробивне скло, ударна на існуючі шари. Оскільки енергія розподіляється між різними шарами куленепробивного скла і пластику прошарків, поширення сили відбувається на великій площі, що супроводжується швидким поглинанням енергії.

Ефект на куленепробивному склі найпростішої конфігурації, отриманий від удару кулі, випущеної з пістолета з малої відстані. Як видно на картинці, структура зазнала пошкоджень, але не зруйнувалася і не пропустила кулю

Рух кулі сповільнюється до такого рівня енергії, коли сили подолати перешкоду повністю втрачаються і не здатні завдати значної шкоди. Куленепробивні скляні панелі, звичайно ж, пошкоджуються, але пластикові шари не дозволяють руйнуватися панелям на дрібні уламки. Тому куленепробивне скло слід розглядати швидше як енерго-поглинаючий об'єкт, щоб ясно розуміти дію цього захисного пристрою.

Як виготовляється куленепробивне скло?

Традиційне виконання куленепробивного скла, як уже зазначалося, представлено скляними панелями, що чергуються (товщина 3-10 мм) і пластиком. При цьому пластик є у вигляді тонкої плівки (товщина 1-3 мм), виготовленої на основі полівінілбутиралю (ПВБ). Сучасні міцні види куленепробивного скла представляють подібного роду «сендвіч», що містить:

• акрилове скло,
• іонопластичний полімер (наприклад, SentryGlas),
• етиленвінілацетат або полікарбонат.

При цьому товсті шари скла та пластику розділені більш тонкими плівками з різних пластичних матеріалів, подібних до полівінлбутіролю або поліуретану.

Структура тришарової конструкції із ряду перших виробів: 1, 2 – звичайне скло; 3 – полівінілацетатна смола, змішана з пластифікатором полікарбонат гліколю

Для того щоб виготовити просте куленепробивне скло на основі ПВБ, тонку плівку ПВБ поміщають між товстішим склом, формуючи таким способом ламінат. Сформований ламінат нагрівається і стискається до початку плавлення пластику, завдяки чому зі скляною панеллю.

Як правило, цей процес виконується в умовах вакууму, щоб запобігти попаданню повітря між шарами. Проникнення повітря всередину прошарку сприяє ослабленню конструкції ламінату, впливає на оптичні властивості (спотворює проходить світло).

Потім пристрій поміщається в автоклав і доводиться до повної готовності в умовах вищої температури (150 ° C) та тиску (13-15 АТІ). Основна складність цього процесу полягає у забезпеченні правильного злипання шарів пластику та скла. Необхідно прибрати повітря із простору між шарами, виключити можливу деформацію пластику від перегріву та перевищення тиску.

Де використовується куленепробивне скло?

Продукт виготовляється різноманіттям форм і розмірів, що дозволяє забезпечити різні рівні захисту стосовно надзвичайних ситуацій. Найчастіше використання куленепробивного скла бачиться характерним явищем у банківській сфері.

Касові приміщення зазвичай комплектуються куленепробивними, а також застосовуються ящики обміну документами і грошима.

Захист банківських кас багатошаровою скляною структурою забезпечує підвищений рівень безпеки. Це одна з тих сфер, де куленепробивні конструкції використовуються досить часто

Якість захисту залежить від товщини виробу. Чим товщі скло (що більше шарів), тим краще забезпечується поглинання енергії, відповідно, зростає рівень захисту. Базове куленепробивне скло має товщину 30-40 мм, але при необхідності цей параметр можна збільшити вдвічі.

Єдина проблема - збільшення товщини куленепробивного скла неминуче призводить до збільшення ваги. Можливо, це незначна проблема для оснащення каси банку, але стає суттєвою проблемою, наприклад, у разі виробництва куленепробивного скління.

Збільшення товщини куленепробивного скла також призводить до зниження фактору прозорості, оскільки світло приглушується додатковими шарами конструкції. Іноді така конструкція створює додаткові складності, наприклад, у машині, коли куленепробивне скло погіршує водію оглядову видимість.